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切削液凈化設備使用的高精度過濾膜是低壓卷式膜，水透過膜上的微小孔徑，經收集后得到純水，而水中的雜質如可溶性固體、有機物、膠體物質及細菌等則被三級過濾膜截留，在截流液中濃縮并被去除。三級過濾可去除原水中95%以上的溶解性固體，95%以上的有機物及膠體， 99.9%的細菌。
切削液凈化設備集成以下四大功能：
抽吸
采用吸嘴可以安全地吸入切削液、切屑和油泥。動力強勁的馬達大大縮短機床和切削液的清潔時間。
過濾
真空過濾裝置可以可靠地將切削液中80 ?m以上的切屑和油泥去除
氣動噴槍
高壓氣動噴槍可以徹底機床內部每個角落每個縫隙頑固的污垢和油泥
切屑和油泥處理
從切削液濾出的金屬顆粒排入容渣桶，該裝置也可以單獨作為一個全功能的工業吸塵機使用。
陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。
用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層(又稱載體層)、過渡層(又稱中間層)、膜層(又稱分離層)。
其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。
根據陶瓷膜斷面圖，陶瓷膜孔徑可分為微濾(孔徑大于50nm)、超濾(孔徑2~50nm)、納濾(孔徑小于2nm)等種類。進行分離時，在外力的作用下，小分子物質透過膜，大分子物質被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化、去雜、除菌等目的。
